?

Log in

Кондрат Генкин [Проектирование газоснабжения] Below are the 4 most recent journal entries recorded in the "Кондрат Генкин" journal:
May 21st, 2012
03:59 pm

[Link]

Основные требования к газифицируемому оборудованию, проектируемому в обычном жилище
Многие деревянные дома несут потенциальный очаг пожара. Доски даже при качественной обработке ее всеми защитными составами все равно тлеет. Вот поэтому установка в деревянном здании того или иного газопотребляющего оборудования требует неукоснительного соблюдения некоторых условий. И, к примеру, газовые плиты можно проектировать в кухнях, высота потолков где не менее 2,2 м. Здесь же должно обязательно быть окно с форточкой, плотно закрывающаяся дверь и вентиляционный канал. ПГ с двумя горелками может быть расположена на кухне с внутренним объемом не менее 8 куб.м, ПГ с четырьмя горелками – в помещении объемом не менее 15 куб.м. Помимо этого, стены и потолок кухни надо обязательно покрыть негорючими материалами. Если такой возможности нет, то деревянные стены в месте размещения ПГ следует изолировать посредством штукатурки, асбестовыми листами, кровельной сталью. Промежуток между стеной и плитой не должно превышать 50 см. Если в доме используются газовые накопительные водонагреватели, отопительные котлы, то их разрешается устанавливать в кухнях и нежилых помещениях, исключая ванные комнаты. При этом расстояние между выступающими частями горелок и деревянной стеной должно быть не менее одного метра. В случае с проточными газовыми водонагревателями это расстояние должно быть в 2 раза большим. Обязательное требование к зданию, где устанавливаются газовые водонагреватели и котлы, это- наличие дымохода. Категорически запрещается размещение газового оборудования подобного типа в подвалах или цокольных этажах зданий. Жесткие условия предъявляются и к вводу газопровода в дом. Так к примеру, надземное расположение газопровода на участке допускается на высоте не менее 0,35 м от земли (до низа трубы). В месте захода в дом подводящая газ труба низкого давления должна быть укомплектована краном. Оно должно быть установленно на высоте больше 1,8 м от земли. Внутри строения газопровод устанавливается открытым способом или закрытым при условии свободного и быстрого доступа к газопроводу (через легкоснимаемые щиты). В тех точках, где газовая труба пересекается со строительными конструкциями, его нужно разместить в специальных футлярах. Промежуток между стенкой проектируемого футляра и трубой заполняется эластичными материалами. Счетчики, считающие расход газа, устанавливаются в тех помещениях, где запроектированы газовая печка или газовый котел.

Tags: , , ,

(Leave a comment)

November 30th, 2011
01:24 am

[Link]

Рекомендуемые условия к укладке газопроводов
Способы разметки газопроводов. Газопроводы на территории сел поселений прокладываются в основном под землей. В нутри жилых кварталов и дворов, а также на других отдельных участках трассы предусматривается наземная и надземная прокладка. Прокладка наружных газопроводов на территории промышленных организаций должна производиться надземно. Для прокладывания газопроводов выбор трасы осуществляется с учетом коррозионной активности грунтов и наличия блуждающих токов, плотности застройки, экономической эффективности и т. д. В жилых домах ввод газопровода производится в нежилые помещения, с наличием беспрепятственго доступа для осмотра и ремонта газового оборудования. В общественных и жилых зданиях ввод газопровода производится в тех помещения, где находятся газопотребляющие приборы. Не допускается выполнение ввода газопровода через фундаменты через фундаменты сооружений. Соединение стальных газопроводов производится непосредственно на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения делаются на месте установки горелок, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, автоматики и др. Миним. расстояния по горизонтали и вертикали между газопроводами и зданиями, промпроводками и сооружениями устанавливаются проектными организациями в соответствии с действующими нормативными документами. В стесненных условиях можно проектировать уменьшение этих расстояний при согласовании с проектной организацией с соответственным указанием дополнительных мероприятий по качеству применяемых трубопроводов, контролю сварных соединений и др. Глубина прохождения газопроводов должна быть не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра, в местах отсутствия проезда транспорта допускается уменьшение до 0,6 м. Надземные газопроводы прокладываются на негорючих опорах или по стенам сооружений. Категорически не допускается транзитная прокладка газопроводов всех давлений: по стенам и зданиям детских учреждений, больниц, школ и зрелищных предприятий; так же по стенам жилых домов еще и размещение газопроводов среднего и высокого давления. Так же не разрешается размещение разъемных соединений на газопроводах под оконными проемами, балконами жилых домов и общественных зданий непроизводственного характера. Высота прокладки газопровода в людных местах принимается не менее 2,2 м, а в местах движения автотранспорта должна быть не менее 5 м. На территории отсутствия проезда автотранспорта и прохода людей, возможна прокладка газопроводов на низких опорах высотой не меньше 0,35 м от земли до низа трубы. В местах входа и выхода из земли газопроводы помещаются в футляр. Все возможные расстояния между опорами наружных газопроводов, допущение совместной прокладки газопроводов с электрокабелями и проводами, возможность прокладки газопроводов по железнодорожным и автомобильным мостам принимаются проектной организацией обязательно в соответствии с действующими нормативными документами. Наружные газопроводы, пересекаясь с воздушными линиями электропередачи должны проходить ниже этих линий. Для электрохимической защиты газопроводов от коррозии применяется установка изолирующих фланцевых соединений (ИФС), на входе и выходе газопровода из земли и ГРП; на вводе газопровода в сооружение; для секционирования газопроводов; для электрической изоляции отдельных участков газопровода. Размещение ИФС необходимо на высотах не более 2,2 м. Так же допускается при переходе подземного газопровода в надземный вместо ИФС использовать электрическую изоляцию газопровода от опор изолирующими прокладками. Прокладка в особых природных условиях. При строительстве подземных газопроводов в районах с пучинистыми и просадочными грунтами, в сейсмических районах а так же на подрабатываемых территориях не допускается использовать трубы из кипящей стали. В этих районах запорная арматура должна быть стальной. Допускается применение запорной арматуры из ковкого чугуна для газопроводов с условным диаметром до 80 мм включительно. Толщина стенок труб принимается не меньше 3 мм для труб диаметром до 80 мм, а для газопроводов диаметром более 80 на 2-3 мм больше расчетной толщины. Дополнительные требования к газопроводам, прокладываемым в сложных горно-геологических и климатических условиях, определены СНиП 2.04.08-87, а также специальными нормативными документами.
Основные требования к сооружению газопроводов

Tags: , ,

(Leave a comment)

12:27 am

[Link]

Современные требования к укладке газопроводов
Трассировка газовых сетей. Газопроводы на территории сел поселений прокладываются под землей. В нутри жилых кварталов и дворов, а также на других отдельных участках трассы предусматривается наземная и надземная прокладка. Прокладка надземных газопроводов на территории ком. бытовых и промыщленных организаций должна проводится надземно. Для прокладывания газопроводов выбор трасы осуществляется с учетом коррозионной активности грунтов и наличия блуждающих токов, плотности застройки, экономической эффективности и т. д. В жилье ввод газопровода производится в нежилые помещения, с наличием свободного доступа для осмотра и ремонта газовых систем. В общественных и жилых зданиях ввод газопровода всегда выполняется в те помещения, где находятся газопотребляющие приборы. Не допускается производство ввода газопровода через фундаменты и под фундаменты зданий. Соединение стальных труб производится только на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения монтируются на месте установки горелок, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, автоматики и др. Наименьшие расстояния по горизонтали и вертикали между стальными газопроводами и зданиями, промпроводками и сооружениями устанавливаются проектными организациями в соответствии с действующими нормативными документами. В стесненных условиях разрешено уменьшение этих расстояний при согласовании проектной организацией с соответственным указанием дополнительных мероприятий по качеству применяемых труб, проверке сварных соединений и др. Глубина прохождения газопроводов должна быть не менее 0,8 м до верха газопровода или футляра, в местах отсутствия проезда транспорта допускается уменьшение до 0,6 м. Надземные газопроводы размещаются на негорючих опорах или по стенам зданий. Категорически не разрешена транзитная прокладка газопроводов всех давлений: по стенам зданий детских учреждений, больниц, школ и зрелищных предприятий; а по стенам жилых домов еще и размещение газопроводов среднего и высокого давления. Так же запрещено размещение разъемных соединений на газопроводах под оконными проемами, балконами жилых домов и общественных зданий непроизводственного характера. Высота прохождения стального газопровода в людных местах рекомендуется не менее 2,2 м, в местах движения автотранспорта не менее 5 м. На территории отсутствия проезда автотранспорта и прохода людей, разрешается прокладка газовых труб на низких опорах высотой не менее 0,35 м от земли до низа трубы. В местах входа и выхода из земли газопроводы необходимо помещать в футляр. Все расстояния между опорами наружных газопроводов, допущение совместной прокладки газопроводов с электрокабелями и проводами, возможность прокладки газопроводов по железнодорожным и автомобильным мостам принимаются проектной организацией только в соответствии с действующими нормативными документами. Надземные газопроводы, пересекаясь с воздушными линиями электропередачи должны проектируются ниже этих линий. Для электрохимической защиты газопроводов от коррозии применяется установка изолирующих фланцевых соединений (ИФС), на входе и выходе газопровода из земли и ГРП; на вводе газопровода в сооружение; для секционирования газопроводов; для электро изоляции отдельных участков газопровода. Размещение ИФС необходимо на высоте не более 2,2 м. Так же допускается при переходе подземного газопровода в надземный взамен ИФС применять электрическую изоляцию газопровода от опор изолирующими прокладками. Прокладка в особых природных условиях. При постройке подземных газопроводов в районах с пучинистыми и просадочными грунтами, в сейсмических районах и на подрабатываемых территориях не разрешается применять трубы из кипящей стали. В этих районах запорная арматура должна быть стальной. Допускается применение запорной арматуры из ковкого чугуна для газопроводов с условным диаметром до 80 мм включительно. Толщина стенок труб принимается не менее 3 мм для труб диаметром до 80 мм, а для газопроводов диаметром более 80 на 2-3 мм больше расчетной толщины. Дополнительные требования к газопроводам, прокладываемым в сложных горно-геологических и климатических условиях, определены СНиП 2.04.08-87, а также специальными нормативными инструкциями.
Основные требования к сооружению газопроводов

Tags: , ,

(Leave a comment)

November 27th, 2011
09:22 am

[Link]

Начало возникновения газгольдеров
Считается, что первым из описанных в научной литературе газгольдеров был газгольдер Нерета в 1775 г.. По условиям работы он классифицировался к группе сухих газгольдеров разного объема и постоянного давления, которое создавалось специфической пружиной. В 1781 г. французский химик Лавуазье изобрел первый в мире мокрый газгольдер емкостью около 100 л, предназначенный для хранения газа в лаборатории. С начала этот газгольдер имел строго прямоугольную форму, но затем через несколько лет, примерно в 1789 г. Лавуазье улучшил его, придав газгольдеру цилиндрическую форму. Первый мокрый газгольдер для промышленных предприятий был построен английским химиком Мордохом в 1816 г. Он имел прямоугольные размеры. Для уравновешивания элементов такого газгольдера были применены железные цепи с противовесами. Английский химик С. Клегг построил первый мокрый газгольдер для промышленных предприятий, имевший цилиндрическую форму. В 19 веке возникла и начала развиваться светильно-газовая промышленность. Для нужд уличного освещения строились светильно-газовые заводы и мокрые газгольдеры стали неотделимой их частью. Таким образом газовое освещение улиц появилось впервые в Лондоне в 1813 г. В 1835 г. зажглись газовые фонари на улицах Петербурга, в 1864 г. — в Вильно, в 1865 г. — в Москве и в 1871 г. — в Харькове. Далее мокрые газгольдеры стали применяться не только в светильно-газовой, но и в химической промышленности, причем емкость мокрых газгольдеров стала увеличиваться. Уже в 1888 г. в Лондоне был построен газгольдер емкостью 230 000 м, а в 1898 г.— емкостью уже 345 000 м. Самый объемный мокрый газгольдер вмещавший в себя 424 800 м был построен в Америке. В нашей стране максимальная емкость мокрого газгольдера была равна 100000 м (Днепропетровск). Этот газгольдер проектировался институтом Гипроспецпромстрой, построен — в 1933 г. В начале 1870 года английскими механиками Гэддом и Мейзоном была предложена конструкция «геликоидального» винтового мокрого газгольдера. В начале винтовые газгольдеры производились исключительно в Англии, затем они нашли применение и в Европе, и сейчас их строят во всем мире. Самая максимальная емкость действующего винтового мокрого газгольдера равна 225000 м. В настоящее время за рубежом развивается строительство винтовых мокрых газгольдеров с с некоторой заменой стальных конструкций резервуара предварительно напряженным бетоном. Возведенный в Германии около 1903 г. сухой поршневой газгольдер впервые был построен в 1915 г. и имел емкость 1 700 м. Первые сухие газгольдеры проектировались немецкой фирмой МАН, затем появилась успешно конкурирующая с ней похожая немецкая фирма «Клённе», которая производила сухие поршневые газгольдеры более совершенного типа. Сразу после первой мировой войны сухие газгольдеры поршневого типа получили большое распространение, потому, что на первый взгляд казалось, что сухие газгольдеры обладают некоторыми преимуществами перед мокрыми. Считалось, что сухие газгольдеры большой емкости наиболее экономичны по затратам дорогой стали, и около г. Обергаузен (Германия) был построен сухой газгольдер емкостью 347 000 м, а в Чикаго (США) — емкостью 566 000 м. В США возводилась постройка сухого газгольдера емкостью 1 000000 м. В СССР сухие газгольдеры поршневого типа нашей конструкции строились емкостью до 50000 м. Эти газгольдеры «имели более совершенное конструктивное решение, лучшую систему уплотнения между корпусом и поршнем, чем газгольдеры немецких фирм. Множество тяжелых аварий, стоимость эксплуатации и выявившаяся малая надежность в эксплуатации остановили победный путь сухих газгольдеров поршневого типа. Но промышленность предъявляла спрос на сухие газгольдеры. Нужно было найти и другие конструктивные решения сухих газгольдеров, которые могли основываться на новых принципах. После второй мировой войны в разных странах появились новые типы сухих газгольдеров. Этот новый сухой газгольдер имел подвижную шайбу и соединительную гибкую секцию. Самое первое промышленное строительство сухих газгольдеров нового типа, названных по имени изобретателя газгольдера Уиджинса, производилось немецкими фирмами. Емкость газгольдеров этого типа, произведенных в Европе, не превышает 5 000 м. В СССР сухие газгольдеры с гибкой секцией строятся емкостью от 100 м до 10 000 м. В 1912 г. в Германии появились принципиально новые газгольдеры постоянного (геометрического) объема и высокого (переменного) давления. Они представляли собой стальные емкости, в которые под высоким давлением нагнетался газ. Хотя геометрический объем газгольдера оставался неизменным, объем хранимого газа мог многократно увеличиваться, причем фактический объем хранимого газа кратен давлению газа в атмосферах. Так, в неизменный по объему газгольдер емкостью 100 м при давлении газа в 10 атмосфер можно вместить 1000 м газа. Такой газгольдер имеет переменное давление газа; по мере добавления газа давление в газгольдере увеличивается до расчетного, а при выпуске газа давление падает. В годы первой мировой войны в городе Феникс США был построен первый шаровой газгольдер емкостью 2850 м для хранения газа под давлением 3,5 атм. В последующие годы эти газгольдеры строились в разных странах на разнообразные величины давления газа. Стальной шаровой газгольдер самого большого объема 87 000 м был построен для ядерного реактора в Шиноне (Франция) в 1963 г. и имеет диаметр 55 м. Он рассчитан на давление 17 атм. и эксплуатационную температуру 235°С. В СССР эти газгольдеры строятся емкостью от 300 до 2000 м и используются в основном для хранения сжиженных газов. Шаровые газгольдеры являются газгольдерами неизменяющегося геометрического объема и высокого (переменного) давления газа. Развитие большой химии в нашей стране требует особые требования к конструкциям газгольдеров. В промышленности используются обезвоженные газы и газы очень высокой концентрации. Для их сохранности не подходят мокрые газгольдеры и сухие газгольдеры поршневого типа, так как хранимые газы могут увлажниться или загрязниться маслами и смазками, что нельзя. Вот поэтой причине для хранения таких газов возводятся сухие газгольдеры с гибкой секцией.

Tags: , ,

(Leave a comment)

Powered by LiveJournal.com